Empresa con una sólida experiencia en el diseño y fabricación de máquinas, equipos y sistemas para transporte, limpieza y procesamiento de materiales a granel.
Equipos Para Limpieza de Granos y Semillas
Transportes Horizontales y Verticales
Equipos para procesos
Equipos Para Limpieza de Granos y Semillas
- Cribas Rotativas Línea HCR
- Cribas Rotativas Línea CR
- Zarandas Planas Línea T
- Zarandas Planas Línea TGF
- Zarandas Orbital Lineal
- Zarandas Planas Línea 4G+2F-100T GF+Z
- Destoner
- Limpiadoras de Granos Líneas FA-5-20 y FA-7-30
- Multiaspiradores Neumáticos de Tubos
- Multiaspiradores Neumáticos de Cascada
Cribas Rotativas Línea HCR
La Línea HCR tiene su mayor aplicación en el sector agrícola, ya que es una línea más simple y económica, permitiendo mayor versatilidad en diferentes aplicaciones. Posee un eje longitudinal a lo largo del tambor de cribado, y una espira interna que permite el avance del flujo de granos hasta el extremo, por donde se descargan los cuerpos mayores a las perforaciones de la malla de cribado instalada.
Cribas Rotativas Línea CR
Diseñada para la limpieza gruesa eliminando los cuerpos bastos que acompañan a los granos. Consta de una estructura muy robusta y sus componentes han sido dimensionados para trabajar en procesos industriales continuos.Un tambor, el cual rota sobre un eje virtual, posee en su perímetro una malla cribada para permitir de esa manera el filtrado de las partículas menores a través de la misma -es decir el producto procesado- expulsando por el extremo las partículas mayores, que son consideradas residuos.
Posee un eje sobre un extremo del tambor y por el otro extremo se apoya sobre un sistema de ruedas basculantes que absorben las posibles vibraciones que puedan generarse por la rotación del conjunto.
En la parte superior de la estructura hay una boca para conectar una línea de aspiración, deprimiendo el equipo para evitar que se produzca emanación de polvo al exterior.
En la parte superior de la estructura hay una boca para poder conectar una línea de aspiración, deprimiendo el equipo para evitar que se produzca una emanación de polvo al exterior.
Las capacidades de trabajo van desde las 100 ton/hora hasta las 300 ton/hora, trabajando con granos de calidad comercial.
Zarandas Planas Línea T
Concebida para limpieza fina de granos, elimina en forma eficiente las partículas menores que el grano. Mediante un accesorio, denominado “zarandón”, se eliminan también las partículas de tamaño mayor que el grano.Está compuesta por una caja móvil donde se alojan los bastidores de zarandas, la que está sujeto por medio de cables de acero a una estructura soporte robusta. El principio de funcionamiento es través de una polea contrapesada, la que provoca un movimiento oscilatorio alrededor de un eje virtual que permite que las partículas se separen por tamaño en los bastidores de zarandas.
Es totalmente hermética, por lo que no existe escape de polvo hacia exterior.
Modelos de Línea T
Un solo cuerpoModelo 2 50 TZ
Modelo 3 75 TZ
Modelo 4 120 T
Dos Cuerpos
Modelo 6 180 T
Modelo 6 180 TZ
Modelo 8 240 T
Zarandas Planas Línea TGF
Como evolución de la Línea “T”, La Línea TGF es apta para realizar una excelente limpieza de todo tipo de semillas oleaginosas, forrajeras y cereales.Son equipos modulares y las capacidades van desde las 60 ton/hora a las 210 ton/hora, realizando una limpieza de granos muy eficiente, eliminando en forma simultánea las partículas de menor y mayor tamaño que el grano calibrado.
Es totalmente hermética, por lo que no existe escape de polvo hacia el exterior.
Modelos de Línea TGF
Un solo cuerpoModelo 2 60 TGF
Dos cuerpos
Modelo 4 120 TGF
Tres cuerpos
Zarandas Orbital Lineal
La zaranda orbital-lineal ha sido diseñada para procesar grandes volúmenes de materia prima, logrando separar los diferentes productos por medio de un movimiento giratorio-oscilante de la superficie de la zaranda, que trabaja en combinación con un sistema de mallas de limpieza.Apta para operar en forma continua, proporciona un considerable aumento de la eficiencia del proceso de limpieza, siendo un equipo de muy sencilla operación y con elevado nivel de confiabilidad.
Está compuesta por una caja móvil donde se alojan los bastidores de zarandas, la que está sujeta a una robusta estructura de soporte por medio de cables de acero.
El principio de funcionamiento es través de una polea contrapesada, la que provoca un movimiento oscilatorio alrededor de un eje virtual que permite que las partículas se separen por tamaño en los bastidores de zarandas.
La manga de ingreso del material a procesar es fija. De este modo prácticamente se elimina el recambio periódico de las mangas flexibles que se utilizan en las zarandas tradicionales.
Es totalmente hermética, por lo que no existe escape de polvo hacia exterior.
Zarandas Planas Línea 4G+2F-100T GF+Z
Este nuevo concepto de máquina se adapta a las necesidades de limpieza actuales, ya que posee una mayor superficie de limpieza de gruesos, permitiendo eliminar chauchas y tallos de soja, marlos de maíz, paja de trigo, etc.Además, contiene un plano superior de limpieza –zarandón- para eliminar cuerpos bastos (muy gruesos), funcionando en forma similar a una criba rotativa”
Es un equipo de prestaciones industriales, que posee un solo mando central accionado por un motor de 3 HP y múltiples puntos para tomar muestras en cada plano de las diferentes etapas de limpieza.
Se puede combinar con diferentes sistemas de limpieza neumática para lograr de esa manera un sistema de limpieza integral.
Destoner
Las destoner o despredradoras FABRIMAC están diseñadas para distintas aplicaciones industriales o comerciales.Dentro de sus versiones se destaca el Modelo DX, el cual tiene la particularidad de contar con un ventilador debajo de la zaranda vibratoria y una campana de aspiración para aspirar ese mismo caudal de aire, resultando un equipo totalmente cerrado sin emanación de aire o partículas al exterior.
El principio de funcionamiento consiste en que el material fluye sobre una zaranda inclinada, perforada y que está en movimiento vibratorio.
El aire que fluye desde debajo de la zaranda perforada pone el material liviano en flotación, y se descarga por la parte más baja de la zaranda, mientras que los elementos más pesados como piedras, arena, vidrio, etc. se desplazan hacia la parte más alta de la zaranda vibrada.
Limpiadoras de Granos Líneas FA-5-20 y FA-7-30
El más nuevo e innovador diseño en equipos para limpieza de granos y semillasLos equipos para limpieza de arroz FA-5-20 y FA-7-30 están compuestos por 2 cuerpos principales: El superior, que realiza una separación de productos por diferencia de peso, y el cuerpo inferior que separa por diferencia de tamaños.
En total, este sistema de limpieza separa el producto que ingresa en 5 subproductos.
El cuerpo superior cuenta con dos ventiladores centrífugos de 5.5 HP cada uno para generar las corrientes de aire necesarias para la separación neumática de las partículas y además, una rosca transportadora con una potencia de 1.5 HP para extraer los componentes más pesados.
El cuerpo inferior está compuesto por un mando de accionamiento central, con un motor de 3 HP y correas de transmisión. Aloja los bastidores de zarandas quienes realizan la separación por tamaño de las partículas.
En total son cinco bastidores, divididos en tres tamaños de zarandas diferentes.
Multiaspiradores Neumáticos de Tubos
Se utilizan para separar la cáscara de soja del poroto en procesos de descascarado en caliente.El funcionamiento de estos equipos es mediante un sistema de aspiración que separa las partículas volátiles de menor peso específico.
Multiaspiradores Neumáticos de Cascada
Equipos diseñados para la limpieza neumática de los granos cuando están contaminados con partículas volátiles. Son equipos muy eficaces para el fin descripto y no poseen componentes que puedan desgastarse, salvo en aquellas áreas de impacto donde están recubiertas con materiales adecuados para ese fin.El funcionamiento es muy sencillo: el grano ingresa a la cámara de separación –cascadas– a través de un alimentador rotativo y es atravesado por una cortina de aire tantas veces como se desee –4, 5, 6, etc. cascadas–, llevándose en cada etapa una porción de las partículas volátiles, obteniendo al final del proceso un grano libre de polvo y partículas livianas.
Transportes para Granos Horizontales y Verticales
- Transportes a Cadena
- Cintas Transportadoras
- Elevadores a Cangilones
- Transportes Helicoidales
Transportes a Cadena
Los transportadores a cadena, o transportadores en masa, son adecuados para el movimiento de materiales a granel cuando se requiere que el producto esté confinado y no haya contaminación del ambiente.Se fabrican para trabajar en forma horizontal, inclinada o vertical, cumpliendo en éste último caso las funciones de un elevador.
Dependiendo de la capacidad y requerimientos, pueden ser de un simple ramal de cadenas, doble ramal, o de más ramales.
Como revestimiento interno se utilizan materiales de alta resistencia –aceros AR de 400 a 600 Brinell de dureza– y los aditamentos de las paletas son de UHMW de diferentes espesores.
Cabezal motriz
El Cabezal Motriz es una parte fundamental del transportador a cadenas, por tratarse del sector donde se transmite la potencia del grupo motriz. Los ejes utilizados son de acero SAE 4140 bonificados, apoyado en sus extremos en cajas y rodamientos dimensionadas para cada equipo. Las coronas son bipartidas para facilitar el recambio sin necesidad de desarmar el eje completo del cabezal. Poseen número de dientes impares, para aumentar la vida útil y sometidos a tratamientos térmicos. Además, los dientes tienen una moldura que cumple la función de descargar el material que pueda quedar entre la cadena y la corona cuando se transportan harinas o materiales adherentes.
Cabezal tensor
La fabricación de estos componentes es de suma importancia, ya que es donde se realiza el tensado de la cadena transportadora. Son de construcción robusta y su principal característica es el sistema de tensado por medio de un tornillo dimensionado para cada caso en particular.
Canal de transporte
Hemos desarrollado un sistema muy efectivo para la construcción de los Canales de Transporte, basado en un sistema de matrices de punzonado múltiple, permitiendo una producción mucho más eficiente. El armado se realiza por medio de dispositivos de montaje, lo que nos permite asegurar que todos los canales son idénticos unos de otros e intercambiables entre sí. Los construimos en diferentes espesores de chapa y colocamos sufrideras de desgaste, de acuerdo a cada necesidad. Poseen tapas de inspección con protecciones normalizadas.En el caso de un transporte simple, las guías de retorno de las cadenas las colocamos en forma de «V» para asegurar un desgaste homogéneo en toda la sección del aditamento de UHMW de la cadena. Generalmente son de acero SAE 5260 o SAE 9260 y están apoyadas sobre un perfil normalizado «U» fijado en los laterales.
Diseños Especiales
Diseñamos transportadores a cadena para diferentes usos y aplicaciones.Los mismos se construyen en acero SAE 1010, chapa galvanizada o acero inoxidable AISI.
Pueden ser rectos, inclinados, curvos tipo bulk-flow, de simple o doble fondo.
Cadenas, Tipos y Medidas
SERIE WHX
Placas templadas por inducción. Pernos templados y revenidos.
SERIE WHG
Placas templadas por inducción. Pernos templados y revenidos.
SERIE FORJADA
Placas templadas por inducción. Pernos templados y revenidos
Cintas Transportadoras
Desarrollamos la ingeniería y fabricamos distintos modelos de cintas transportadoras para movilizar productos a granel -o ya envasados- a grandes distancias, tanto para uso ligero como para uso pesado.Los transportes específicos para el trabajo a granel se fabrican en longitudes variables según cada necesidad, adecuándolos para funcionar tanto bajo techo como a la intemperie. Se adaptan fácilmente al terreno y mediante un carro descargador móvil para descargas intermedias, tripper, es posible la descarga en cualquier punto del trazado.
Realizamos todo el proceso de diseño, fabricación y montaje en nuestra propia planta industrial bajo un riguroso control de calidad tanto en la selección de los materiales y componentes como en la producción y el ensamblado.
Bastidores de transporte
La construcción estándar se realiza con perfiles normalizados tipo UPN, tanto para la estructura soporte como para las patas que sostienen la cinta. A pedido se pueden realizar bastidores con chapa plegada, ya sea pintada o galvanizada.
Cabezal motriz
Construido bajo los más estrictos estándares de cálculo y calidad. Los Tambores de mando se colocan en el equipo previo proceso de engomado de doble chevronado en toda su superficie, con un espesor no menor a 10 mm.
Cabezal de retorno
Construido, al igual que los cabezales motrices, con protecciones adecuadas.
Carro descargador móvil para descargas intermedias – Tripper
Accesorio que forma parte del equipo cuando es necesario realizar la carga de galpones o celdas en toda su longitud, de manera continua. El desplazamiento a través de la longitud de la cinta transportadora puede realizarse mecánicamente por medio de un grupo motriz o manualmente con un sistema de cables de acero y poleas.
Conjunto de rodillos autoalineantes
Para garantizar el desplazamiento longitudinal de la banda transportadora, sin que esta sufra desvíos, se colocan estaciones con rodillos autoalineantes tanto en la zona de transporte de la carga, como en el retorno de la banda.
Techos
Para las cintas que se instalan a la intemperie, estos accesorios permiten operar el equipo sin riesgo a que tanto la carga como la banda sufran las inclemencias del tiempo y sean alcanzadas por el agua. Se proveen, generalmente, construidos con chapa galvanizada
Triple tren de rodillos portantes
Las cintas transportadoras para movimiento de materiales a granel se diseñan en base al conjunto de rodillos triple de transporte, con la ubicación en artesa del conjunto para lograr un transporte más eficaz y seguro de la carga.
Zapatos cargadores y encausadores de carga
Este tipo de accesorios se colocan generalmente cuando el equipo solicitado tiene previstas varias bocas de carga, con la cual debemos asegurar que el flujo de material que desciende hacia la banda lo haga en las condiciones ideales para evitar el derrame de producto.
CINTAS TRANSPORTADORAS EBC
Dentro de estos sistemas se destacan las cintas transportadoras EBC, Enclosed Belt Conveyors, las cuales son totalmente herméticas, evitando la emanación de polvos al exterior.Pueden diseñarse horizontales o inclinadas e instalarse con descargas intermedias fijas.
Poseen además un sistema de tambor tensor auto-limpiante, y el retorno de la banda puede ser mediante rodillos y material antifricción.
Elevadores a Cangilones
Una solución confiable y probada en múltiples aplicaciones y con altos requerimientos de transporte, nuestros elevadores a cangilones consideran las más rigurosas normas de calidad y diseño y son fabricados de acuerdo a las más exigentes regulaciones internaciones, ya sea para aplicaciones agrícolas o industriales.Pueden ser autoportantes o aptos para colocar dentro de una torre soporte. Capacidades de trabajo hasta 1500 ton/hora.
Sus cabezales motrices y de retorno son de construcción robusta y las zonas donde se producen roces con el material están revestidos con elementos antidesgaste específico para cada uso.
Poseen bocas de alivio dimensionadas de acuerdo a las Normas NFPA vigentes.
Construidos en acero SAE 1010, chapa de acero galvanizado o acero inoxidable AISI según necesidad o aplicación, ofrecen una elevada resistencia al desgaste aún con materiales abrasivos.
Cabezal motriz
Los componentes del cabezal de mando –envolventes superiores, tolva de descarga y cuerpo/estructura– se vinculan por medio de bulones por lo que es totalmente desarmable y permite el acceso total al tambor motriz. Por otro lado, todas las partes expuestas al desgaste son recubiertas con diferentes materiales para tal fin, como poliuretanos, aceros duros y cerámicas.
Cabezal tensor
Al igual que los cabezales motrices, la construcción del pie del elevador respeta los estándares básicos de calidad como son las cajas SN para soporte de los rodamientos, y el cálculo de los ejes. Poseen además puertas de acceso e inspección de fácil operación El diseño de las BOCAS DE CARGA es de fundamental importancia de acuerdo a las características del material a elevar.
Canales de elevación
Son de construcción robusta, construidos en diferentes materiales y espesores, dependiendo de su uso. Poseen bocas anti explosión de acuerdo a las últimas normativas NFPA. Se instala un canal de diseño especial, para tener acceso y poder realizar el mantenimiento correspondiente.
Diseños Especiales
También fabricamos equipos especiales realizados completamente en acero inoxidable, los que son habitualmente requeridos en actividades donde las condiciones de corrosión o de sanidad son extremas, como por ejemplo la industria alimenticia o de fertilizantes. Los mismos son completamente desarmables para tener acceso a todos los sectores, tanto en el pie como en el cabezal motriz.Transportes Helicoidales
Los transportes helicoidales -o roscas transportadoras- son equipos de transporte de granos y otras materias primas granuladas muy útiles para distancias cortas y bajas capacidades, ya que cuando se trata de distancias medias o largas y alta capacidad de transporte, resulta más conveniente la instalación de otros sistemas de transporte.Existen básicamente dos modelos: Uno en donde la caja exterior es un tubo y otro donde ésta es en forma de “U”, con bocas de acceso superiores con tapas planas removibles. Pueden tener múltiples puntos de carga y descarga y hasta pueden construirse de manera que el mismo equipo transporte en ambos sentidos, colocando espiras dextrógiras y levógiras.
Escudos extremos
Los escudos extremos soportan el eje mediante las cajas de rodamientos. Y uno de ellos en particular es donde se sitúa además el Grupo Motriz. Son construidos en chapa de mayor espesor que los canales y con refuerzos de perfiles normalizados.
Canales intermedios
Construidos en tramos de largos máximos de 3 metros, y poseen un apoyo donde descansa el eje central de la espira. Éste soporte posee un buje cuyo interior es de resina fenólica, para disminuir así el rozamiento.
Equipos para procesos
- Separadora de Cáscara de Girasol
- Molinos a Martillo
Separadora de Cáscara de Girasol
Estos equipos son utilizados para realizar una pre-limpieza o para separar la cáscara de la semilla de girasol luego del proceso de descarado del mismo.Son de estructura muy robusta, diseñados para trabajos continuos en la industria aceitera.
El alimentador rotativo en el ingreso del producto cumple con la función de distribuir el flujo de granos en forma homogénea en todo el ancho de la máquina.
Sobre los bastidores superiores de zaranda, posee una aspiración que extrae las partículas livianas volátiles de mayor tamaño. El material calibrado se obtiene por el frente del equipo, por donde a través de una cámara a tal fin se aspiran todas las partículas livianas de menor tamaño que no fueron eliminadas en el paso anterior. La descarga del producto final deseado se realiza a través de la misma cámara por medio de descargadores rotativos.
Las partículas de mayor tamaño -granos sin descascarar- son descargadas como residuos por ambos laterales del equipo y enviadas para su reproceso.
Molinos a Martillo
Los molinos a martillos son utilizados en diferentes industrias, como por ejemplo minería, alimenticia, cementera, química, para triturar o moler granos, minerales, etc.Es un equipo con bajo mantenimiento, ya que las zonas afectadas al desgaste están protegidas con materiales especiales para tal fin.
Su diseño ha sido pensado para lograr un desempeño muy eficiente en las condiciones más adversas, pero también, para lograr un mantenimiento preventivo o correctivo rápido y sencillo.
Posee puertas de acceso rápido, permitiendo el recambio del rotor a través del lateral.
Opcionalmente se pueden suministrar diferentes accesorios complementarios, tales como alimentador rotativo del material a procesar, sensores de temperatura en los rodamientos, lubricadores automáticos y trampa magnética.
