APLICACIONES
Algunas de las aplicaciones de los Sopladores REPICKY son:

• Transporte neumático por presión o vacío
• Plantas de tratamiento de efluentes
• Agitación de fluidos
• Galvanoplastía
• Limpieza en seco
• Fabricación de detergentes y jabones
• Lavado de Filtros
• Circulación de gases
• Procesos que requieran aplicación de sprays
• Procesos combinados que requieran presión y vacío
• Camiones succionadores y desobstructores
• Como sobrealimentadotes en presión y vacío

Algunas aplicaciones de las bombas Booster de alto vacío:

• Refuerzo de vacío en serie con otras bombas de vacío (de Émbolos oscilantes, de paletas, de anillo líquido, etc.)
• Metalizadoras por alto vacío
• Secaderos.
• Hornos de tratamientos térmicos al vacío, sintetizado.
• Impregnación de transformadores, capacitores y cables.
• Vaciado de tubos catódicos, fabricación semiconductores.
• Evacuación de gases agresivos, inflamables, tóxicos y explosivos.
• Como potenciador en envasadoras de productos carnicol.
• Destilación, purificación y refinación.
• Aceleradores de partículas. Reactores nucleares.
• Envasadoras al vacío
• Recubrimiento de herramientas
• Procesos de oxidación de asfalto
• Obtención de ácidos, carbonato de calcio, oxicloruro de cobre, etc.
• Evaporación

Es el sistema más económico para la instalación de difusores de membrana. Suele utilizarse cuando existen dos o más reactores, de modo que se pueda realizar el mantenimiento programado en un tanque, mientras los otros continúan en operación. También se los puede utilizar en plantas medianas y pequeñas con un solo reactor, siempre que se pueda vaciar sin mayores inconvenientes en paradas generales de planta programadas.
Existen distintas configuraciones para las diversas geometrías de reactores, pero en todos los casos se recomienda dividir la grilla global en grillas más pequeñas con bajadas de aire independientes, de modo de poder operar el reactor con mayor versatilidad y seguridad.
Los soportes de acero inoxidable que están dispuestos a intervalos regulares en todos los ramales, son de altura regulable, permitiendo así una correcta nivelación de cada grilla.

Ventajas
Las principales ventajas del sistema con sopladores y difusores de aire REPICKY, en comparación con aireadores superficiales, son:

• Ahorro de energía eléctrica de hasta un 50%
• Gran aprovechamiento del espacio, ya que los reactores pueden instalarse a mayor profundidad (a mayor profundidad, mayor eficiencia en la transferencia de oxígeno).
• Mayor flexibilidad ante demandas de oxígeno variables dada la posibilidad de incrementar o disminuir rápidamente el aire que ingresa a la cámara de aireación con intervención de un operador sobre los equipos o en forma automática.
• Mayor vida útil que la de los aireadores mecánicos convencionales al poder ubicar la sala de sopladores fuera del área de corrosión.
• Eliminación de spray contaminante en los alrededores de la planta.
• Eliminación de zonas muertas y malos olores gracias a los muy buenos patrones de mezcla que permite lograr parte del aire que no reacciona.
• Posibilidad de crecimiento modular tanto en los difusores como en los sopladores. Permite cubrir las necesidades de aire en forma confiable y con montos de inversión adecuados en cada etapa de crecimiento.

Los difusores de aire RG-300 pueden ser instalados en grillas de PVC o polipropileno y fijados con soportes de acero inoxidable en el fondo de los reactores, o bien pueden montarse en módulos removibles, simples o múltiples prearmados en fábrica, disminuyendo los tiempos de montaje y permitiendo su uso en plantas en operación con reactores llenos.

El uso de estos módulos es también ideal para cámaras con aireadores superficiales en operación donde sea necesario incrementar la aireación, ya sea en forma permanente o por demandas puntuales.
Cualquiera sea la geometría de los reactores, siempre habrá una configuración óptima para esa instalación.

Principales Características Técnicas
Materiales standard: Membrana de EPDM o ACRILO NITRILO (otros compuestos a pedido), Base: ABS, Aro externo: Polipropileno. Rango de caudal: 2 a 8 Nm3 /hora.
Caudal de Diseño: 5 Nm3 /hora.
Pérdida de Carga:
20 mbar para 2 Nm3/h.
40 mbar para 5 Nm3/h.
70 mbar para 8 Nm3/h.
Densidad: 1 a 6 difusores / m2.
Transferencia de O2 en condiciones std: 15,4 gr (5,5%) a 22,4 gr (8 %) por cada m3/h de aire y por cada metro de profundidad.
Eficiencia de Transferencia O2: 2,5 – 6 Kg O2/KWh.
Tuberías: diametro 2″- 6″ en PVC, PP o acero inoxidable.

En grandes reactores biológicos, la cantidad necesaria de difusores se determina en función de los requerimientos totales de O2 ya que cada difusor aporta una parte del O2 requerido. Las principales variables que intervienen en la capacidad de transferencia de cada difusor RG-300 son la profundidad útil del reactor, el caudal de aire por difusor y la densidad o cantidad de difusores por m2 de cámara o reactor. En general se tiene una mejor capacidad de transferencia de O2 cuanto más profunda es la cámara, y mayor la cantidad de difusores por m2 de superficie. En general, las instalaciones llevan entre 1 y 2 difusores por m2 hasta un máximo práctico de 6 dif/m2. Para los cálculos iniciales se utiliza el caudal de diseño del difusor que es de 5 m3/h medidos a 20º C y presión atmosférica normal (esta condición se conoce como condiciones Standard). Luego puede ser necesario realizar un ajuste en la cantidad definitiva de difusores en función de la geometría y cantidad de ramales y grillas adoptadas. El rango de trabajo del difusor es de 2 a 8 m3/h, resultando conveniente trabajar en valores cercanos al caudal de diseño ya que se obtienen excelentes resultados de aireación y mezcla, y una vida prolongada de las membranas.

Curva de transferencia de Oxigeno


Transferencia de O2 por metro de profundidad en función del caudal de aire por difusor (m3/h) a 20ºC, agua limpia y presión atmosférica normal para distintas cantidades de difusores/m2.



Los Sistemas Repicky son la mejor opción para la aireación de efluentes líquidos Industriales o cloacales. La línea de Sopladores comprende equipos desde 10 m3/h hasta 12.800 m3/h y presiones de hasta 1 bar, que permite su aplicación aún en reactores muy profundos. Los difusores de membrana garantizan altas tasas de transferencia de O2, optimizando los costos operativos en comparación con la aireación mecánica convencional. Nuestros servicios abarcan desde la ingeniería para la correcta selección del sistema, hasta la provisión llave en mano cuando es requerido por el cliente. Los equipos Repicky son reconocidos internacionalmente por su robustez y confiabilidad.

COMPRESORES DE TORNILLO “OIL FREE” RB-J PARA TRANSPORTE NEUMÁTICO

1. Aire libre de aceite “OIL FREE”
Los compresores de tornillo de la nueva serie RB-J, generan aire comprimido libre de aceite “OIL FREE”.El especial diseño de estos compresores, sin contacto entre los rotores ni la carcasa, permite trabajar a los mismos sin engrase en la cámara de compresión. Esto garantiza el suministro de aire totalmente exento de aceite.
Son la solución ideal para todo tipo de transporte de productos pulverulentos, que requieren aire libre de aceite. Sus diferentes opciones permiten su uso en camiones y en instalaciones fijas.

2. Tecnología eficiente y fiable
Los rotores de última generación, de diseño optimizado para baja presión, están fabricados con materiales de primera calidad, mecanizados en modernas maquinas con tolerancias mínimas, que aseguran un alto rendimiento.
Esto permite reducir el consumo de energía y la temperatura de impulsión.
El mantenimiento de estos compresores se reduce al cambio de aceite y de los filtros, el resto del compresor esta diseñado para trabajar muchos años sin otro tipo de intervención.

3. Dos modelos para todas cubrir todas las necesidades.

• RB-12-J:
  Es un compresor compacto de caudal medio de 420-720 m3/h. Su diseño compacto y muy estrecho permite su montaje en el interior de cualquier camión, ya sea mediante correas, o con acoplamiento directo del cardan a la P.T.O. del motor.
• RB-18-J:
  De dimensiones similares al RB-12-J, adecuado para aplicaciones donde se requieren caudales muy elevados. Puede operar hasta 1.000 m3/h. Esto permite el transporte de materiales de gran tamaño y alto peso.

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